直击调研 | 博实股份(002698.SZ):子公司正在建设机器人及智能工厂产业化生产项目 预计明年底完成建筑主体

订单周期方面,公司签订订单后,根据交货时间组织实施,智能制造装备类产品,从实施到确认收入通常需要6至18个月。

智通财经APP获悉,12月8日,博实股份(002698.SZ)在接受机构调研时表示,全资子公司博实智能正在昆山建设机器人及智能工厂产业化生产项目,博实智能在昆山花桥已于年初租赁场地,组织生产资源进行生产,预计明年年底完成建筑主体。该项目主要重点发展面向新能源企业原材料生产智能制造关键装备及整体解决方案、矿热炉冶炼智能制造整体解决方案以及新技术产品引导的市场升级换代需求,与哈尔滨总部联动,优势互补,共同发展,形成增量规模,以满足新能源原材料生产企业、矿热炉冶炼行业对智能制造装备整体解决方案、智能工厂的市场需求。

订单周期方面,公司签订订单后,根据交货时间组织实施,智能制造装备类产品,从实施到确认收入通常需要6至18个月。公司产品实际发货、运输及交货日期,要根据用户的现场条件(如基建、场地条件),与用户协商确定。订单周期跟产品有关。例如,高温作业机器人订单、多晶硅(不规则物料)后处理智能装备订单的周期较短,智能工厂整体解决方案的订单周期较长;订单周期跟项目类型有关,通常新建项目的订单周期较长,升级换代项目的订单周期相对较短。

提及多晶硅(不规则物料)后处理智能装备市场时,公司表示,目前多晶硅(不规则物料)后处理智能装备市场主要以增量为主,存量并不是因为不需要智能装备,而是效益非常好,生产满产,进行智能装备升级需要时间。

关于产品技术研发路径和特种机器人的产品应用方面,公司进入新行业、新领域,通常以关键单机设备(“点”)切入;在突破性解决行业痛点后,快速组成自动化生产线(“线”);随着技术的积累和对行业理解的深入,进而完成智能制造整体解决方案(“面”),助力用户向数字化、智能化工厂升级。在矿热炉领域,公司首先针对电石行业迫切的安全生产、替代人工需求,以工业机器人技术为基础,成功研发应用对传统生产颠覆性的(高温)炉前作业机器人,然后相继研发了电石捣炉机器人系统、炉门自动开关系统、巡检机器人等周边系统,助力用户实现高危繁重工况下的人工替代。随着技术的积累和对行业理解的深入,公司积极实施面向电石矿热炉领域的智能工厂整体方案,已分别与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订电石成品后处理智能工厂/车间合同,合同总额合计3.6亿元。

公司在电石行业(高温)炉前作业机器人取得成功后,充分利用在电石领域积累的技术经验进行横向拓展,持续研发高温特种机器人在硅铁、硅锰、工业硅炉等高温炉前作业环境的应用,致力于多维度技术创新与突破,已陆续取得阶段性成果。随着相关研发技术的积累和成果的推广应用,未来也将向智能工厂整体方案方向发展。

在智能制造装备未来的发展空间上,公司认为,从行业看,中国制造的规模企业,普遍拥有自动化生产线,但其中数字化比例不高,工厂数据共享不多,使用智能化技术的很少。在国家产业政策指引下,企业内生对智能制造装备及智能工厂整体解决方案的需求迫切,市场需求呈现长期的、持续性的特点,未有明显周期性。从国家层面看,规模企业在数字化、智能化、智能制造整体解决方向上还有长期的发展路线要走,结合中国智能制造2035远景目标看,未来会有相当多的机会。

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